Die vervaardigingsproses van hoëprestasie NdFeb-magneet wat deur Xinfeng Magnet vervaardig word, sluit hoofsaaklik in: Xinfeng-magneet-hoëprestasie-Ndfeb-magneetvervaardigingsproses sluit hoofsaaklik in: rou materiaal voorbehandeling en groepering, vakuumsmelting en strookgiet, waterstofdruk en fyn maal (lugmeul) ) poeiermaak, poeiervorming en isostatiese pers, blanko sintering en verouderingsbehandeling, magneetbewerking en ander sewe prosesse.
(1) Grondstofvoorbehandeling en bundeling: om die ysteroksied op die oppervlak van suiwer yster te verwyder, sny die suiwer ysterstaaf met 'n lengte van 300 mm met 'n snymasjien, en sit dit dan in die skootblaasmasjien vir roesverwydering , en stuur dit dan na die batching area in vate vir bonding.Die versameling van grondstowwe word in die versamelkamer uitgevoer.Volgens die prestasie word die grondstof-bondelverhouding geweeg en in die grondstoftenk geplaas, en dan na die vakuumgietoond gestuur.
(2) Vakuum giet
①Vakuumgiet: nadat al die seldsame aardmetale en nie-skaars aardmetale in die smeltkroes in die vakuumgietoond gesmelt en heeltemal gereageer is, word die legeringssmelt stadig in die middelste gietsak gegooi deur die smeltkroes en die gesmelte metaallegering te kantel vloeistof word eweredig deur die middelsak na die roterende waterverkoelde koperroller gegooi.Giettemperatuur word tussen 1350 ℃ en 1450 ℃ beheer.Onder die dubbele werking van vinnige verkoeling en hoëspoedrotasie (algemeen bekend as vinnige stelstrook), het die legeringsvloeistof vinnig in NdFeb-legeringsvlokkies met 'n dikte van 0,25 ~ 0,35 mm gekondenseer.
②Verkoeling: NdFeb-legeringsvlokkies word in die waterverkoelde skyf onder die gietende koue rol versamel vir sekondêre verkoeling.Uitleg op die skyf-roterende toestel kan die verkoelingstempo van NdFeb-legeringsplaat verhoog, nadat gewag is vir legeringsplaattemperatuur onder 60 ℃, lig die toestand van mikro-negatiewe druk in vakuum-induksie-oond op, gebruik lugverplasing leegmaak van argon, maak dan die oond oop deur kunsmatige plasing van die allooiplaat in spesiale vlekvrye staal vat of in die volgende werkprosedure.
③ Produkkwaliteitinspeksie: elke oondprodukte moet gemonster word vir kwaliteitinspeksie om te bevestig of die produksamestelling en prestasie aan die kwaliteitsvereistes voldoen, gekwalifiseerde produkte in die volgende proses, ongekwalifiseerde produkte terug na verfyning.
(3) Waterstof verplettering: waterstof verpletterende poeier is die gebruik van NdFeb waterstof absorpsie voor en na die volume sal verander, so as 'n groot spanning in sy interne krake van die materiaal te produseer, om die verpletterende effek te bereik.Waterstofdrukproses kan die doeltreffendheid van lugmeul verbeter, wat meer as twee keer van die tradisionele proses is.
(4) Lug maal poeier: die legering poeier na waterstof verplettering word gelaai in die lug meul, onder die werking van hoë-druk stikstof by die druk van 0.7 ~ 0.8MPa, die botsing tussen die poeier en verder verfyn, en deur die klassifikasie stelsel om die deeltjiegrootte van 3 ~ 5μm magnetiese poeier te verkry.
(5) Vorm: nadat die poeier eweredig gemeng is, word 1.5t ~ 2.5T DC magnetiese veld toegepas onder stikstofbeskermingsatmosfeer om die magnetiese poeier ordelik in die rigting van die eksterne magneetveld gerangskik te maak, en die druk van 0.1-1t / cm 2 word gebruik om die poeier te druk.Na gedruk is 'n omgekeerde magnetiese veld van ongeveer 0,2 ~ 0,5 T steeds nodig om die knuppel te demagnetiseer.
(6) Sintering: die poeierknuppel word eweredig in die materiaalbak geplaas en dan in die vakuumsinteroond gesinter (in die vakuumomgewing word die temperatuur op 1000 ~ 1100℃ gehandhaaf), om die relatiewe digtheid van nie minder nie as 90% van die gesinterde blok.
(7) Bewerking: volgens die vereistes van die kliënt, met behulp van slyp-, boor-, draadsny- en ander meganiese verwerkingsmetodes, word die NdFeb-blanko verwerk in 'n sekere vorm en grootte (vierkantig, rond, ring en ander vorms) van magnete.
Postyd: 13 Desember 2020